机械表机芯技术(浅谈手表机芯打磨工艺)

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通过打磨后的机芯运行起来更加稳定可靠，同时精准度和使用寿命也得到提升。手表机芯的打磨工艺主要包括倒角、直线打磨、圆纹打磨三种。

倒角是机械工程上的术语，用于制表业、镶嵌细工和家具木工行业。它是最复杂的修饰工艺之一，不但耗费时间，而且需要最精湛的工艺。通常情况下钟表行业机芯打磨用到的倒角技术都是去除表面与侧面之间的边缘，并形成一个45°角。通过倒角打磨，将某些机芯部件的表面与侧面之间的棱边进行切削和抛光，打磨完毕后这些部件会反射出迷人的光芒。

倒角表面必须整齐光滑，宽度均等，边缘相互平行。这项工艺非常讲究，因为用力过大，零件就会变形，而力度不足会导致角度不明显、不清晰。倒角分内角、外角、圆角三种，内角是两条棱边完美相接，看起来好像是同一条棱边的延续;外角是在零件外侧两条棱边相接，拐角处必须锋利;圆角呈圆形。

直线打磨是机芯修饰的第一个步骤，它是决定倒角质量的一个重要工序。侧面打磨先使用一个锉刀，然后在一个带有钻石磨头称为“微切”的电机上进行亚光磨砂，沿零件侧面划出单向平行线条。直线打磨通过清除机械加工后残留在机板或桥板侧面的毛边和碎屑，使侧面表面外观光滑。

圆纹打磨也称为珍珠圆纹或者鱼鳞圆纹打磨，这个打磨是按照出现在机芯上的形状来命名的。在打磨圆纹粒面时，修饰工会使用涂覆金刚砂研磨膏的平头密纹木杆，或者安装在旋转头上的研磨垫(直径在1-3毫米之间)，将其按压在桥板或夹板表面并打磨出所需的图案。手工完成打磨后，各行圆点必须完美平行。通常应用于隐藏的部分，例如顶板和基板上，通常我们看到的平衡摆轮后面基板上的图案就是利用的圆纹打磨工艺。

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